看一个面粉加工企业如何减损增效丛生黄耆【新闻】

看一个面粉加工企业如何减损增效

一个粮食加工企业如果没有切实的节粮理念和行动，会在无形之中造成多大的粮食浪费?坐落在江苏省宝应县的江苏宝粮控股集团以其下属的扬州名佳食品有限公司(以下简称名佳公司)为例做过调查，答案是大约在5%左右。集团工业部负责人、原名佳公司总经理莫斌日前告诉记者，上世纪八九十年代，名佳公司加工面粉产生的下脚料里，1/5是小麦原料，加上储存等环节本可以避免的损耗，粮食浪费曾一度比较严重。

近年来，名佳公司业务量越做越大，日产面粉已达500吨。与此同时，粮食浪费现象却几乎没有了，正常损耗也逐渐减少。为此，名佳公司到底采取了怎样的节粮措施?莫斌对记者解释说，粮食加工企业应更好地履行节粮的社会责任。名佳公司多年来一直在付诸行动，着力点主要放在严控进仓小麦质量、提高加工设备性能和保证面粉品质上。

进仓小麦质量不好，容易发生霉变等一系列问题，变质小麦无法加工只得丢弃，过去名佳公司有过这样的教训。莫斌说，现在，名佳公司采购小麦时，无论何时何地，必派专业人员到现场抽检，跟踪发货，10多项指标全部合格才算过关，严谨程度超过很多粮食收储企业，这就降低了小麦存储待加工期间的浪费几率。

名佳公司2009年乔迁新厂，7层楼的加工车间只有一条生产线，设备投入近3000万元。莫斌说，同样产能的生产线，设备投入600—700万元就可以建成，名佳公司之所以如此不惜重金，一方面是为了提高生产效率，另一方面也是为了最大程度减少生产过程中的粮食浪费。

小麦从进机到出粉，需要经历多道去杂程序，如果过度依靠人力，小麦随杂质流出造成浪费的可能性就会增大。莫斌说，目前这条生产线，工人只要在两个节点上及时去除集聚的麦秸秆，保证机器去杂顺利进行。对于剔除的麦秸秆和最后的下脚料，工人简单过筛，就能将夹杂其中的小麦重新投入生产。

名佳公司现有职工70人，其中20%是设备管理的专业技术人员。莫斌说，通过不断地技术创新，名佳公司借助高性能的加工设备，已基本实现小麦加工过程中的零浪费。眼下，技术员们正加紧探索进一步降低小麦正常损耗率的设备优化之方。

面条、包子、水饺……市场上以面粉为主要原料的食品品类繁多，虽然制作不同面食产品严格意义上需要不同类型的面粉，但好的面食产品有一个共同点，那就是面粉的质量一定要过硬。

新小麦上市初期，因为蛋白质不稳定会糖化，不能立即加工面粉，一般要过3个月的后熟期才行。莫斌以水饺为例向记者介绍说，如果水饺在煮熟过程中会黏锅，吃起来黏牙，那就说明制作水饺的面粉有问题，面粉问题主要出在加工面粉的小麦没有经过后熟期。很多面粉加工企业为了降低原料成本，利用新陈小麦差价，新小麦一上市就用来加工面粉，结果容易导致买方退货，退回的面粉存储时间一长会发霉、结块，无法安全食用，不得不丢弃。

今年5月，名佳公司收购了3万吨2013年的小麦，价格是1.25元/斤，而今年江苏新小麦托市收购价格是1.18元/斤。公司看似增加了成本，实际上，因为产品品质得了保证，销量是稳步提升的，效益则是增加的。莫斌说。

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